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食品法規(guī)和HACCP體系要求

日期:2024-09-19 13:31
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摘要: 為何要有預(yù)烹飪食物? 有關(guān)預(yù)烹飪食物的好處記錄詳實,內(nèi)容豐富,其中包括改善風(fēng)味,提升口感,改善質(zhì)地,增長保質(zhì)期,以及縮短家庭準備時間。全球食品加工商越來越注重供應(yīng)已預(yù)先烹調(diào)好的食品,以增加產(chǎn)品價值,從而大限度提高市場吸引力。 在許多食品領(lǐng)域,特別是肉類和家禽領(lǐng)域,烹飪重要的好處和關(guān)鍵要求仍然是產(chǎn)品**。家庭消費者期望他們從超市或餐館購買的經(jīng)過預(yù)先烹...

為何要有預(yù)烹飪食物?

有關(guān)預(yù)烹飪食物的好處記錄詳實,內(nèi)容豐富,其中包括改善風(fēng)味,提升口感,改善質(zhì)地,增長保質(zhì)期,以及縮短家庭準備時間。全球食品加工商越來越注重供應(yīng)已預(yù)先烹調(diào)好的食品,以增加產(chǎn)品價值,從而大限度提高市場吸引力。

 

在許多食品領(lǐng)域,特別是肉類和家禽領(lǐng)域,烹飪重要的好處和關(guān)鍵要求仍然是產(chǎn)品**。家庭消費者期望他們從超市或餐館購買的經(jīng)過預(yù)先烹飪的食物是可以**食用的。隨著媒體的關(guān)注力度不斷加大以及公眾的意識逐漸增強,食物中毒事件都追溯到了違規(guī)的食品加工商。而由此導(dǎo)致的產(chǎn)品召回、客戶對食品品牌或者對供應(yīng)商喪失信心等潛在影響可能是災(zāi)難性的。

 

HACCP原則

面對提供**產(chǎn)品的市場和監(jiān)管壓力,全球食品公司均采用 HACCP 體系原則。HACCP 表示危害分析和關(guān)鍵控制點,指對食品生產(chǎn)過程中的所有主要步驟進行系統(tǒng)評估并確定那些對于產(chǎn)品的**至關(guān)重要的步驟。HACCP 體系包含七大原則,用于識別、控制、監(jiān)督和記錄食品加工過程中可能存在的危害。對于家禽的進一步加工操作,HACCP 體系中重要的關(guān)鍵控制點是烹飪和冷卻過程。

 

如圖 1 所示,單核細胞增生李斯特氏菌等可能致命的**對溫度具有高依存性。烹飪和冷卻過程實施不當(dāng)可能會導(dǎo)致**加速增長,而不是像預(yù)想那樣將**殺滅。**在 120°F 時生長繁殖和在165°F 時被殺滅之間存在一條細微的分界線。

 

Effect of Temperature on Bacteria Growth

 

在實踐中實施HACCP計劃

許多食品加工商通常都實施了表 1 中詳述的 HACCP 原則。食物烹飪或冷藏過程中的一個關(guān)鍵點是用手持式溫度計手動測試烘箱或冷藏裝置出口處的產(chǎn)品溫度。該操作本身很容易完成,但仍存在一些需要謹慎處理的問題。

 

HACCP principles temperature chart

 

  1. 出口溫度是否準確反映了產(chǎn)品的峰值溫度?
  2. 操作人員測試的部分是否正確?即測量核心還是表面?
  3. 操作人員是否是在整個烹飪/烘箱區(qū)域測量產(chǎn)品的溫度,是在靜止不動的食品架的頂部和底部測量產(chǎn)品的溫度,還是在傳送帶式烘箱上從左到右測量產(chǎn)品的溫度?
  4. 手動記錄產(chǎn)品溫度讀數(shù)是否可以接受?從數(shù)字顯示屏將讀數(shù)摘抄到 QA 表中可能會出錯。

使用手持式溫度計的弊端在于,它只提供加工后的測量數(shù)據(jù)。如果產(chǎn)品中心的溫度高于指定的**溫度,那么萬事大吉,可以繼續(xù)安心使用這套加工工藝。但如果產(chǎn)品中心的溫度低于目標值,我們從表 1 原則 5 中可以看出,如果產(chǎn)品未達到關(guān)鍵工藝值,則必須對該系統(tǒng)進行分析并采取糾正措施。使用不正確的配方參數(shù)運行烘箱,或者烘箱本身便不能正常運行,都將可能導(dǎo)致產(chǎn)品未被加工熟。當(dāng) QA 經(jīng)理面臨產(chǎn)品中心溫度很低,但烘箱控制器設(shè)置正確的狀況時,他還能做些什么?

 

烘箱控制器顯示屏顯示的讀數(shù)并不能**反映烘箱中發(fā)生的情況。烘箱溫度控制傳感器通常距離產(chǎn)品較遠,不能反映產(chǎn)品加工過程中的溫度。產(chǎn)品的溫度會受到許多變量的影響,包括空氣流速和濕度水平,并且可能與烘箱的設(shè)定值有關(guān)。烘箱內(nèi)氣流不均衡可能會導(dǎo)致溫度不均勻,從而導(dǎo)致烘箱內(nèi)不同位置的產(chǎn)品的烹飪速度存在顯著差異。

 

在整個烹飪和冷卻過程中使用“全過程”數(shù)據(jù)記錄器來監(jiān)測產(chǎn)品溫度,有助于快速查找產(chǎn)品出口溫度發(fā)生錯誤的原因,從而可使工藝工程師依據(jù)原則 5 采取行動(關(guān)于制定糾正措施)。同時,這還可以構(gòu)成依據(jù)原則 4 制定的常規(guī)測量程序的一部分,見表 1。

 

除遵守 HACCP 體系外,“全過程”測溫設(shè)備還有助于形成更有效的配方,確認有效的糾正措施,并支持建立預(yù)防性的而非被動反應(yīng)式的質(zhì)量系統(tǒng)。

 

總結(jié)

總之,定期使用“全過程”溫度分析系統(tǒng)是滿足針對傳送帶式或旋轉(zhuǎn)式烹飪和冷卻加工過程的 HACCP 體系所有原則的推薦方法。

 

“全過程”測溫系統(tǒng)相較于手持式溫度計的優(yōu)勢在于,它可以提供產(chǎn)品和烘箱在整個加工過程中的完整溫度記錄。在未達到 CCP 目標值時便需要獲得該信息,因為該信息將突出顯示烹飪過程中存在問題的地方,例如可能導(dǎo)致產(chǎn)品未被加工熟的低溫部分。

溫度數(shù)據(jù)對于驗證故障糾正措施是否奏效也十分有用。

 

采用“全過程”測溫方法,可以使我們清楚地了解烘箱的各項操作特性(對產(chǎn)品烹飪情況)的影響。該信息有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化烹飪流程,從而在不損害產(chǎn)品**性的前提下保障產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

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